2013.01——至今， 清华大学材料学院，教授

1992.12-2012.12， 清华大学机械工程系，教授（2000），副教授（1995），讲师（1992）

1992.02-1997.02， 香港理工大学，Research Associate

中国机械工程学会铸造分会 副理事长

《铸造》杂志编委会 副主任委员

《China Foundry》杂志编委会 副主任委员

压铸铝合金材料（高导热、可钎焊压铸铝合金材料，可再生免热处理压铸铝合金材料）

高性能铝合金、镁合金压铸工艺（高真空压铸、充氧压铸、超低速压铸）

集成计算材料工程（ICME）

2024 有色金属工业科学技术奖一等奖（第4完成人）

2022 机械工业科学技术奖二等奖（第1完成人）

2019 国家教育部科技进步二等奖（第1完成人）

2016 清华大学优秀博士学位论文指导教师奖

2013 清华大学优秀博士学位论文指导教师奖

2010 2010 Technical Achievement Award of Ford Research and Advanced Engineering

         (jointly with Ford Motor researchers)

2010 国家自然科学基金优秀结题项目：“高压铸造过程铸造压力传递及界面热交换行为的研究”

2009 清华大学优秀博士学位论文指导教师奖

2005 2005年度度清华大学学术新人奖

2004 入选2004年度教育部“新世纪优秀人才支持计划”

2002 北京市科技奖二等奖（第2完成人）

1999 教育部科技进步奖一等奖（第5完成人）

1996 国家教委科技进步奖二等奖（第3完成人）

在高致密镁、铝合金压铸成形技术、压铸过程宏/微观数值模拟以及镁合金熔体保护等方面做出突出贡献。作为负责人先后承担国家重点研发计划课题1项，国家科技重大专项课题1项、子课题1项，国家科技支撑项目专题2项， 863 计划1 项，973 计划专题1 项，国家自然科学基金项目5 项，国际合作项目多项。获授权国家发明专利 10 项、计算机软件注册权登记 6 项，出版专著出版专著1部，参编专著1部，主编出版材料工程大典第19卷第6篇。

负责面向2030中国机械工程技术路线图丛书《铸造技术路线图》“第六章 高压铸造”的撰写，出版专著1部，参编专著1部，主编出版材料工程大典第19卷第6篇。发表学术论文300余篇，其中SCI收录207篇、EI收录155篇, 获国家发明专利 20 项、计算机软件注册权登记 7 项。

论文发表情况详见清华大学学者库-熊守美，代表性论文如下：

1. Y. Liu et al., A newly-developed high-pressure die-cast Al-1.5Fe-1Ni alloy with high thermal conductivity: Design, microstructure, and properties. J Mater Sci Technol 245, 130-151 (2026).

2. J. Wang et al., Effect of Cu content and cooling rate on the microstructural discrepancy in hypereutectic Al-Si-Cu alloys. Mater Today Commun 46, 112777 (2025).

3. Y. Liu et al., Thermal conductivity of binary Al alloys with different alloying elements. J Alloy Compd 1010, 177257 (2025).

4. Y. Liu et al., The variation in microstructure and thermal conductivity of a plate-like Al-Fe-Ni high-pressure die casting. Mater Today Commun 42, (2025).

5. S. Akhtar, Y. Liu, P. Wang, Z. He, S. Xiong, Understanding the formation mechanism of defect bands through ESCs evolution in non-heat-treated high-pressure die-cast AlSi9MnVZr alloy: Role of shot speeds and intensification pressure. J Mater Process Tech 341, 118915 (2025).

6. S. Akhtar, Y. Liu, P. Wang, Z. He, S. Xiong, The effect of section thickness and intensification pressure on the microstructures of non-heat-treated AlSi9MnVZr alloy. J Alloy Compd 1010, (2025).

7. X. Y. Jiao et al., The characterization of porosity and externally solidified crystals in a high pressure die casting hypoeutectic Al-Si alloy using a newly developed ceramic shot sleeve. Materials Letters 360, 136045 (2024).

8. X. Y. Jiao et al., Effect of shot speeds on the microstructural framework and abnormal eutectic bands in a high pressure die casting hypoeutectic AlSi10MnMg alloy. J Mater Process Tech 326, 118312 (2024).

9. X. Y. Jiao et al., The microstructure characteristics and fracture behavior of the polyhedral primary iron-rich phase and plate-shaped eutectic iron-rich phase in a high-pressure die-cast AlSi10MnMg alloy. J Mater Sci Technol 140, 201-209 (2023).

10. Y. Liu et al., Enhanced mechanical properties and thermal conductivity of high-pressure die-cast AlMg6Si2MnZr alloy by controlling the externally solidified crystals. J Mater Process Tech 306, (2022).

11. A. Zhang et al., Multiphase and multiphysics modeling of dendrite growth and gas porosity evolution during solidification. Acta Mater 214, 117005 (2021).

12. W. B. Yu, C. S. Ma, Y. H. Ma, S. M. Xiong, Correlation of 3D defect-band morphologies and mechanical properties in high pressure die casting magnesium alloy. J Mater Process Tech 288, 116853 (2021).

13. C. F. Liu et al., Characteristics of Fe-rich intermetallics compounds and their in fl uence on the cracking behavior of a newly developed high-pressure die cast Al-4Mg-2Fe alloy. J Alloy Compd 854, 157121 (2021).

14. X. Y. Jiao et al., Characterization of externally solidified crystals in a high-pressure die-cast AlSi10MnMg alloy and their effect on porosities and mechanical properties. J Mater Process Tech 298, 117299 (2021).

15. X. Y. Jiao et al., On the characterization of primary iron-rich phase in a high-pressure die-cast hypoeutectic Al-Si alloy. J Alloy Compd 862, 158580 (2021).